|
Zama
(Japón), 29 de mayo de 2007
El nuevo centro
global de ingeniería de producción de
Nissan (Global Production Engineering Center -
GPEC) se encuentra desde hoy plenamente operativo.
Esta nueva instalación, técnicamente
avanzada, está situada en el centro de
operaciones de la compañía en la
ciudad de Zama, prefectura de Kanagawa
(Japón). El GPEC coordinará la
ingeniería de producción y el
desarrollo de todas las plantas productivas de
Nissan en el mundo. El centro jugará un
papel decisivo en la redefinición de los
estándares globales de producción
Nissan.
El GPEC espera
desarrollar tecnologías que supongan un
nuevo impulso en los procesos de
fabricación, centrándose en la mejora
de la calidad, la productividad y la
optimización de los plazos de
desarrollo.
Hidetoshi Imazu,
Vicepresidente Ejecutivo de Nissan ha declarado que
"el nuevo GPEC y el Global Training Center (GTC)
forman parte de las inversiones de Nissan a largo
plazo para garantizar el elevado nivel de calidad
de los productos destinados a nuestros clientes de
todo el mundo." "Ambas instalaciones son
fundamentales para el desarrollo continuado del
sistema de producción, Nissan Production Way
(NPW), como reconocido estándar global." "Al
reducir nuestros plazos de desarrollo para
introducir nuevos productos y fabricarlos en todo
el mundo, es importante que Nissan mantenga los
altos niveles de calidad exigidos por nuestros
clientes."
Las operaciones en
el GPEC se centrarán en pruebas de
producción intensivas y análisis de
la producción de nuevos modelos, cubriendo
cada etapa del proceso de producción en sus
fases de estampación, soldadura y montaje.
El objetivo del GPEC es refinar la calidad y la
eficiencia del proceso de producción en su
etapa de ensayo, para asegurar que el nivel
constante de la calidad es alcanzado en el momento
del inicio de la producción en serie de un
nuevo vehículo.
En su día,
la compañía anuncio la puesta en
producción de 70 nuevos modelos durante el
periodo de vigencia del plan Nissan Value-Up, de
los cuales hay todavía 30 pendientes para el
ejercicio 2007. Los procesos de ensayo de
producción, centralizados desde ahora en el
GPEC, contribuirán al éxito del
lanzamiento de estos nuevos productos.
Desde 2005, Nissan
está implementando el programa V-3P(*1) para
reducir los plazos de desarrollo. El V-3P es un
sistema de software de ingeniería y
diseño digital multidimensional avanzado que
permite el desarrollo paralelo de los procesos de
diseño, ingeniería y
producción, mediante la manipulación
de datos virtuales. Cuando se confirma la
producción de un nuevo proyecto de
vehículo, existe una cantidad inmensa de
datos digitales disponibles como por ejemplo
troqueles y utillajes.
Con el conjunto de
datos relevantes, los ingenieros del GPEC pueden
instalar una cadena de producción de pruebas
para el nuevo vehículo, que se ajusta al
Nissan Integrated Manufacturing System (NIMS) (*2).
Empleando esta tecnología, los ingenieros
pueden supervisar, controlar y rectificar todos los
parámetros, de forma que se asegure un
inicio de la producción en serie sin
complicaciones. Los programas finales desarrollados
en GPEC se pueden duplicar exactamente en
cualesquier centro productivo de Nissan. Cada
planta puede entonces arrancar la producción
de un nuevo vehículo en un periodo de tiempo
más corto, manteniendo los elevados
estándares de calidad.
La
construcción del GPEC comenzó en
octubre de 2005 en el área 2 del Centro de
Operaciones de Zama. Con una inversión total
de 5.100 millones de yenes, la nueva
instalación ocupa una superficie de
30.000m2, donde trabajan 300 empleados. El centro
incluye una planta piloto diseñada para
ensayar equipos destinados a otros centros Nissan
en el mundo. Asimismo, también realiza las
pruebas de soldadura de carrocerías y otros
sistemas de análisis. El GPEC servirá
como una unidad centralizada para todos los
proyectos de ensayo y análisis de la
producción de todos los futuros productos de
la marca.
*1: V-3P: Proceso y
Programa de Innovación de Producto Value-Up,
es un proceso avanzado de desarrollo de
vehículos, diseñado con el objetivo
de reducir el tiempo de desarrollo de 20,75 a 10,50
meses, desde el momento de la aprobación del
diseño al lanzamiento del nuevo
modelo.
*2: NIMS basado en
el Nissan Standard Line, ha sido desarrollado para
fabricar nuevos productos de alta calidad a nivel
global en el menor plazo de tiempo posible.
Datos
básicos del GPEC: Nombre de la
instalación: Global Production Engineering
Center (GPEC). Ubicación: Zama Operations
Center (Hironodai 2-10-1, Zama City, Kanagawa).
Superficie: 30.000 m2. Inversión: 5.100
millones de yenes. Número de empleados:
300.
|